인쇄 및 분무 산업에서 VOC 처리에서는 UV 광분해 또는 저온 플라즈마 장비가 유기 폐기물 가스를 효율적으로 분해 할 수 있지만 필연적으로 많은 양의 잔류 오존을 생성합니다. 오존 분해 촉매의 역할은 오존 (Oost) 을 산소 (O₂) 로 빠르게 감소시키는 것이다. 그러나 많은 회사들은 촉매가 설치 후 3 개월 이내에 효과가 없거나 특정 기상 조건에서 완전히 실패한다고보고합니다. 근본 원인은 작동 조건과 일치하지 않습니다.

나. 습도: 오존 분해의 넘버 원 킬러
인쇄 및 분무 배기 가스는 일반적으로 높은 수준의 수분 (특히 베이킹 공정 후) 을 포함합니다. 물 분자는 촉매의 활성 부위에 대해 오존과 경쟁하여 오존 분해 효율을 급격히 감소시킵니다.

낮은 습도 조건 (RH < 30%): 보통의 망간계 촉매로 충분하여, 낮은 비용과 높은 활성을 제공한다.

높은 습도 조건 (RH > 60%): 수분-저항성 오존 분해 촉매, 예컨대, 소수성으로 개질된 망간 산화물 또는 지지된 귀금속 (Pt, Pd) 촉매가 선택되어야 한다. 고귀한 금속 시스템은 습기에 덜 민감하지만 가격은 망간 기반 촉매의 5-8 배입니다.

II. 온도: 저온 활동은 실용성을 결정합니다
인쇄 및 분사 배기 가스 온도는 일반적으로 25-50 ℃ 사이이며 정상 온도 범위 내에 있습니다. 종래의 망간계 촉매는 실온에서 양호한 활성을 나타내지만, 배기 가스 온도가 10 ℃ 이하로 떨어질 때 (겨울 또는 북부 지역에서) 그 효율은 현저하게 감소한다.

고귀한 금속 오존 분해 촉매는 0-40 ℃ 범위 내의 온도에 거의 영향을받지 않으므로 온도 변동이 크거나 온도가 낮은 환경에 적합합니다.

III. 공간 속도 및 거주 시간

인쇄 작업장은 일반적으로 공기 흐름 변동이 빈번한 대량의 배기 가스를 경험합니다. 촉매 설계 공간 속도 (단위 시간/촉매 부피당 배기 가스 처리 부피) 는 10,000-30,000 h-000 h 의 투과 사이에서 제어되어야 한다. 과도한 공간 속도는 오존이 촉매의 내부 표면으로 확산되기 전에 오존을 날려 버릴 것이다. 촉매를 선택할 때 실제 기류 및 촉매 층 압력 강하를 공급 업체에 제공하여 체류 시간 ≥ 0.1 초를 보장해야합니다.

IV. 불순물 및 중독 위험

스프레이 페인팅 배기 가스에는 종종 소량의 페인트 미스트, 실리콘 오일 및 인 또는 황 함유 물질이 포함되어있어 촉매를 돌이킬 수 없게 독살 할 수 있습니다. 순도가 낮은 배기 가스의 경우 중독에 대한 내성이 강한 귀금속 촉매를 우선시해야합니다. 상류에 고효율 필터가 있으면 망간계 촉매가 완벽하게 적합합니다.

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저자: kaka

날짜: 2026/4/3